Zerspanungsmechaniker/innen fertigen mittels spanender
Verfahren wie Drehen, Fräsen oder Schleifen metallene Präzisions-
bauteile für technische Produkte aller Art. Dies können etwa
Radnaben, Zahnräder, Gewinde oder Getriebe-, Motoren- und
Turbinenteile sein. Dabei arbeiten sie in der Regel mit CNC-
gesteuerten Werkzeugmaschinen. Diese richten sie ein und
überwachen den Fertigungsprozess.

Zerspanungsmechaniker/innen können in allen Metall ver-
arbeitenden Betrieben tätig sein, in denen durch spanende
Verfahren Bauteile gefertigt werden. Arbeitgeber sind z.B. der
Maschinenbau, der Stahl- und Leichtmetallbau, Gießereien oder
der Fahrzeugbau.

Sie bedienen überwiegend Dreh-, Schleif- und Fräsmaschinen,
die in den Werkhallen der Betriebe untergebracht sind. In
Werkstätten fertigen sie Kleinstbauteile oder überprüfen die
Qualität der erzeugten Produkte. Wenn sie für computergesteuerte
Maschinen Programme schreiben, steht ihnen dafür auch ein
Arbeitsplatz abseits des Produktionslärms zur Verfügung.

Zerspanungsmechaniker/in ist ein anerkannter Ausbildungsberuf
nach dem Berufsbildungsgesetz (BBiG) und ist dem Berufsfeld
Metall zugeordnet.

Der Monoberuf wird ohne Spezialisierung nach Fachrichtungen
oder Schwerpunkten in der Industrie ausgebildet, verfügt jedoch
über Differenzierungsmöglichkeiten durch betriebliche Einsatz-
gebiete.

Die Ausbildungsdauer beträgt 3½ Jahre.

Zerspanungsmechaniker/innen richten automatisierte Dreh-,
Fräs- und Schleifmaschinen ein und schreiben oder modifizieren
hierfür CNC-Maschinenprogramme. Dann spannen sie die Metall-
teile in die Maschinen ein und setzen den Arbeitsprozess in Gang.
Immer wieder prüfen sie, ob Maße und Oberflächenqualität der
gefertigten Werkstücke den Vorgaben entsprechen. Treten
Störungen auf, stellen sie deren Ursachen mit Hilfe geeigneter
Prüfverfahren und Prüfmittel fest und sorgen umgehend für
Abhilfe. Sie übernehmen außerdem Wartungs- und Inspektions-
aufgaben an den Maschinen und überprüfen dabei vor allem
mechanische Bauteile.